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清洁成火电设备生命线在 不断降低供电煤耗的背景下，清洁发电技术研发和应用对设备企业提出了更高要求，促使锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备不断向高参数、大容量的超超临界机组和超超临界二次再热方向发展。近年来，我国清洁、低碳、燃煤发电技术居世界水平。已经投入运行的百万千瓦超超临界机组超过6台，数量和总容量均居世界首位。成立了 7摄氏度超超临界燃煤发电技术创新联盟。建成了具有自主知识产权气化技术的25万千瓦级整体 化联合循环(IGCC)示范项目，为实现更率、近零排放燃煤发电技术进行了有益探索和工程示范。13年，东锅在消化引进技术基础上自主发了世界单机容量、性能指标进的6万千瓦循环流化床锅炉，可将大量劣质煤和煤矸石转化为清洁电力。唐勇说，目前东锅已获得3台6万千瓦超临界循环流化床锅炉的销运行业绩，当前市场占有率达1%。随着《煤电节能减排升级与改造行动计划(214~22年)》的颁布实施，火电机组一方面是对现役机组实施节能、环保、增容、供热、降噪等方面的高品质绿色发电，另一方面是对新建项目实施清洁近零排放工程，目标都是追求实现燃煤机组达到并优于天然气排放标准，即达到烟尘排放浓度小于5毫克/标准立方米、排放浓度小于35毫克/标准立方米、氮氧化物排放浓度小于5毫克/标准立方米的近零排放目标。 报表的自动生成大大减轻了值班人员的工作量，提高节能管理的工作效率。源管理系统计量体系宜选电力仪表建立合同能源管理系统，应先建立计量体系。数据先于决策，节能始于计量。为了不重复投资，造成浪费，能源管理系统应与配电系统一体化，直接在配电系统中采集能耗数据。电能计量宜采用电力仪表作为内部管理电表，不宜用收费电表。在电能管理中，供电部门一般会在总进线处收费电表。考虑内部电能计量与节能管理的需要，在用户收费电表的基础上电力仪表，用于内部电能管理。

1.由于其氧化性强，易影响生物菌株，不能在生化阶段添加，需要在现场生化后添加。

活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以qing氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为8 qing铵、6-10份钠、40-60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化后再用蒸qing水化，温度为90-100℃，时间4-6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390-430℃，焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m/g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化、丁等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁单体发生异构化反应。